ისე არასოდეს უნდა გაუხდეს ადამიანს საქმე, ვინმემ უთხრას: „შენ ყურებას, მირჩევნია, ჩართული სვარკის აპარატი მედგას წინ და იმას ვუყურებდეო“... თუ არც ისე ახლობელია ამის მთქმელი, კი გაატარებ, აი, დარდი, მაგრამ ძვირფასი ადამიანისგან ამის მოსმენას ყველაზე მურტალ მტერს თუ უსურვებს კაცი.
ფაქტია, იმდენად მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტია შედუღების აპარატი, აგერ, სოციალურ ურთიერთობებშიც კი იყენებენ ზოგიერთები და ნუ, იყოს ასე, მთავარია, სასიყვარულო ურთიერთობებში არ დასჭირდეს არავის.
მოკლედ, ამ მთისაც ვთქვით, იმ მთისაც და მთავარ სათქმელზე გადავიდეთ - შედუღების აპარატები განვიხილოთ და თუ დაიმსახურეს, შევაქოთ კიდეც...
შედუღების აპარატის აღჭურვილობა
მოკლედ თუ ვიტყვით, ინვენტორული სვარკის აპარატი მუდმივი დენის ცვლად დენში გადამყვანი მოწყობილობაა. 220 ვოლტის გარდაქმნის შემდეგ, მოწყობილობა მაღალი სიხშირის დენს იღებს. ძაბვის შემცირება მის ძალას მნიშვნელოვნად ზრდის.
ამ პროცესის შედეგად მიღებული მაღალი სიხშირის ელექტრული დენი, გაზრდილი ძალითა და დაბალი ძაბვით, კვლავ გარდაიქმნება მუდმივ დენად, რომლის დახმარებითაც ხდება კიდეც შედუღება.
შედუღების დროს ლითონის დნობა შესაძლებელია ელექტრული რკალის მაღალი ტემპერატურის ხარჯზე. რკალი შედუღების ელექტროდსა და შესადუღებელ ლითონს შორის წარმოიქმნება. ამისთვის მათ ურთიერთსაწინააღმდეგო პოლუსებს უერთებენ. თუკი ელექტროდი მიერთებულია მინუსთან, ხოლო დეტალი - პლუსთან, ასეთ შეერთებას პირდაპირს უწოდებენ, ხოლო თუკი ეს ყველაფერი პირიქით ხდება, სახელწოდებაც შესაბამისი აქვს - საპირისპიროს. ორივე ვარიანტი შეიძლება გამოიყენებოდეს სხვადასხვა სისქის ლითონების შედუღებისას.
შედუღების ელექტროდი ლითონის ბირთვისა და საფარისგან შედგება, რომელიც შედუღების ადგილს ჟანგბადის ზემოქმედებისგან იცავს. ლითონთან ელექტროდის ბირთვის კონტაქსის შედეგად ელექტრული რკალი წარმოიქმნება, საფარი კი წვას იწყებს. საფარის გამდნარი ნაწილი ლითონს დამცავი ფენით ფარავს, რომელიც მალევე მყარდება და წიდად იქცევა.
ელექტრული რკალი ძალიან დიდ სითბოს წარმოქმნის - 7000 °C-მდე. შედუღების დროს ტემპერატურის მატებასთან ერთად ჩნდება ძლიერი ნათება, მათ შორის თვალისთვის უხილავ ულტრაიისფერ დიაპაზონში. ულტრაიისფერმა სხივებმა შეიძლება თვალების დამწვრობა გამოიწვიოს, რაც იმას ნიშნავს, რომ უსაფრთხოების ზომების დაცვა შედუღების პროცესში აუცილებელია. უფრო მეტიც, ნათების მავნე მოქმედება დამოკიდებულია არა მხოლოდ ხანგრძლივობაზე, არამედ სიკაშკაშის ინტენსივობასა და მასთან სიახლოვეზე. ამიტომ მშობლები აბსოლუტურად გამართლებულად უკრძალავენ ბავშვებს შედუღების პროცესის ყურებას, ყველა შემდუღებელი კი სპეციალურ სათვალეებს იყენებს.
შედუღების მეთოდები
პროფესიონალებმა კარგად იციან, საქმეში ჩაუხედავებს კი ნამდვილად გაუკვირდებათ, შედუღების იმდენი მეთოდი არსებობს.
- ხელით ელექტრორკალური შედუღება - ეს არის საფუძველთა საფუძველი. სწორედ აქედან დაიწყო სხვადასხვა ინდუსტრიაში შედუღების ტექნოლოგიის გამარჯვების მარში. ძველ დროში საკმარისი იყო მხოლოდ შედუღების ტრანსფორმატორისა და ელექტროდების კოლოფის ქონა, რომ შედუღება შეგძლებოდათ ყველგან: გემთმშენებლობიდან დაწყებული, აგარაკის ფარეხით დამთავრებული. დღეს უკვე შედუღების აპარატები გაცილებით მსუბუქი, ეკონომიური და ამასთან ერთად, მძლავრია შემუშავებულია შედუღების უამრავი ტექნოლოგია ნაკერის სივრცითი მდებარეობის, ლითონის ქიმიური შემადგენლობისა და სისქის მიხედვით.
- არგონრკალური შედუღება არადნობადი ელექტროდით - ამ მეთოდით შედუღება მოიცავს სამუშაოების მთლიანი მასის არაუმეტეს 1%-ს. თუმცა, მის გარეშე შეუძლებელია შედეგის მიღება, როცა საქმე ფერად ლითონებს ეხება. ეს მეთოდი საშუალებას იძლევა, შეადუღოთ თითქმის ყველაფერი.
- ნახევრადავტომატური შედუღება - დეტალების შეერთების ეს ტიპი ძალიან ჰგავს წინას, თუმცა ელექტროდად სპეციალური მავთული გამოიყენება, რომელიც შედუღების ზონას ავტომატურად მიეწოდება.
ნახევრად ავტომატურ მოწყობილობაზე მუშაობა არ საჭიროებს შემდუღებლის მაღალ კვალიფიკაციას. კიდევ ერთი პლუსი მაღალი წარმადობაა, ამიტომ ამ მეთოდის გამოყენება ფართოდ არის გავრცელებული მასობრივ წარმოებაში.
- გაზით შედუღება - ამ ტიპის შედუღებას უფრო მეტი უარყოფითი მხარე აქვს, ვიდრე დადებითი, მაგრამ 100 წელზე მეტია, აქტუალობას არ კარგავს. უარყოფითი მხარეები, რომლებიც აფერხებს მის გამოყენებას წარმოებაში, ძირითადად ფართო ზონების გარდაუვალი გადახურებით. ამის გამო, პროცესები ნელია, გაზის მოხმარება კი მაღალი, რაც ბუნებრივია, სამუშაოს ღირებულებაზე გავლენას ახდენს.
- წერტილოვანი (კონტაქტური) შედუღება - ყველაზე ხშირად ასეთ შედუღებას ფოლადის ფურცლების დამუშავებისას იყენებენ. სამუშაოს წარმოებას მაღალი კვალიფიკაცია არ სჭირდება, თუმცა, სამაგიეროდ, აუცილებელია ძვირადღირებული აღჭურვილობა.
- მექანიკური შედუღება - ხშირად ასე უცნაურადაც მოიხსენიებენ - შედუღება აფეთქებით. მისი დახმარებით ერთ ლითონს ფარავენ მეორეთი.
- ელექტროწიდური შედუღება - ძალიან იშვიათი სახეობაა, რომელიც სქელკედლიანი ნაკეთობათა ვერტიკალური შედუღების ნაკერების მისაღებად გამოიყენება.
- პლაზმური შედუღება - ელექტრომაგნიტური ძალების ზემოქმედებით შეკუმშული და აჩქარებული პლაზმის ჭავლი ნაკეთობაზე ახდენს თერმულ და აირდინამიკურ ზემოქმედებას. შედუღების გარდა ეს მეთოდი ხშირად გამოიყენება დანადუღის, დაფქვისა და ჭრის ტექნოლოგიურ ოპერაციებში.
- ელექტრო-სხივური შედუღება - ამ ტიპის შედუღებისას, სითბო ელექტონული სხივით მიიღება. შედუღება მიმდინარეობს ვაკუუმკამერაში მაღალი ვაკუუმის პირობებში. შედუღების ძალიან იშვიათი სახეობაა, სჭირდება სპეციალური ძვირადღირებული აღჭურვილობა.
- ლაზერული შედუღება - წინა მეთოდისგან განსხვავებით, ლაზერულმა შედუღებამ ფართო გამოყენება ჰპოვა სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ასეთი ხერხით მიღებული შედუღების ნაკერი გამოირჩევა მაღალი ხარისხით, შესადუღებელ ელემენტებში არ ჩნდება ბზარი, რადგან შედუღების პროცესი მიმდინარეობს ძალიან სწრაფად, ენერგიის დიდი კონცენტრაციის პირობებში და ტემპერატურის ლოკალიზაციით ნაკერის გასწვრივ.
- დიფუზიური შედუღება - თბომექანიკური შედუღების ერთ-ერთი სახეობა. ამ მეთოდისას შედუღება ხორციელდება დიფუზიის (მაღალი ტემპერატურის პირობებში შესადუღებელი ელემენტების ატომების ურთიერთშერევა) მეშვეობით. შედუღება მიმდინარეობს ვაკუუმ-კამერაში ტემპერატურით 800°C-მდე. გამოიყენება მხოლოდ კოსმოსური, საავიაციო და ელექტრონული ინდუსტრიის ძალიან მნიშვნელოვან შემთხვევებში.
- მაღალსიხშირული დენებით შედუღება - მაღალი წარმადობისა და მაქსიმალურად ავტომატიზებული მეთოდი. შედუღების ხერხი, რომლის დროს შესადუღებელი დეტალების ნაწიბურებს აცხელებენ მაღალი სიხშირის დენით, ხოლო შემდეგ დეტალებს ამჭიდროებენ. ინდუქციური ხერხის გამოყენებისას დენი მიეწოდება ინდუქტორის საშუალებით, ხოლო კონტაქტური ხერხის გამოყენებისას - კონტაქტების საშუალებით. წარმატებით გამოიყენება ლენტისაგან მილებისა და სხვა მასიური ნაკეთობების დასამზადებლად.
როგორც ხედავთ, შედუღების მეთოდები მართლაც მრავალფეროვანია, რაც იმას ნიშნავს, რომ მთავარია, ადამიანმა მოისურვოს და ყველაფერს შეძლებს.
ჰო და კიდევ ერთი, სწორი არჩევანი წარმატების საწინდარია - Holst.ge-ზე კი სწორი არჩევანის გაკეთება ნამდვილად არ გაგიჭირდებათ!..
Schpindel შედუღების აპარატი ინვენტორული 150A

- ბრენდი - SCHPINDEL
- პროდუქტის ტიპი - შედუღების აპარატი
- სიმძლავრე - 150A
- IP დაცვა - IP21S
- გარანტია - 1 წელი
- შტრიხკოდი - 4891663632112
- წონა (კგ) - 3.9
- კვების წყარო - 220-240V
- კომპლექტაცია - ელექტროდის დამჭერი კაბელი + დამიწების კაბელი + დამცავი სათვალე +რკინის ჩოთქი
- ელექტროდის ზომა - 2.5-3.2mm
- ტექნოლოგია - IGBT
- ეფექტურობა - 0.8
- იზოლირების დონე - F
- მუშაობის ციკლი - 0.35
Schpindel შედუღების აპარატი ინვენტორული 200A

- ბრენდი - SCHPINDEL
- პროდუქტის ტიპი - შედუღების აპარატი
- სიმძლავრე - 200A
- გარანტია - 1 წელი
- შტრიხკოდი - 4050030821683
- წონა (კგ) - 6.86
- კვების წყარო - 220-240V
- კომპლექტაცია - ელექტროდის დამჭერი კაბელი + დამიწების კაბელი + დამცავი სათვალე +რკინის ჩოთქი + ქეისი
- ელექტროდის ზომა - 1.6-4.0mm
- ტექნოლოგია - IGBT
- ეფექტურობა - 0.83
- იზოლირების დონე - F
- მუშაობის ციკლი - 0.4
Schpindel შედუღების აპარატი ინვენტორული 250A

- ბრენდი - SCHPINDEL
- პროდუქტის ტიპი - შედუღების აპარატი
- სიმძლავრე - 250A
- გარანტია - 1 წელი
- შტრიხკოდი - 4050030838254
- წონა (კგ) - 8.18
- კვების წყარო - 220-240V
- კომპლექტაცია - ელექტროდის დამჭერი კაბელი + დამიწების კაბელი + დამცავი სათვალე +რკინის ჩოთქი
- ელექტროდის ზომა - 1.6-5.0mm
- ტექნოლოგია - IGBT
- ეფექტურობა - 0.78
- იზოლირების დონე - F
- მუშაობის ციკლი - 0.25
Schpindel შედუღების აპარატი ინვენტორული MIG\MMA 180A 1

- ბრენდი - SCHPINDEL
- პროდუქტის ტიპი - შედუღების აპარატი კემპით
- სიმძლავრე - 180A
- გარანტია - 1 წელი
- შტრიხკოდი - 4823085236340
- წონა (კგ) - 15.64
- კვების წყარო - 220-240V
- კომპლექტაცია - ელექტროდის დამჭერი კაბელი + დამიწების კაბელი + დამცავი სათვალე +რკინის ჩოთქი + ქეისი
- ელექტროდის ზომა - MMA: 1.6-4.0mm MIG: 0.6-1.0mm
- ტექნოლოგია - IGBT
- ეფექტურობა - 0.76
- იზოლირების დონე - F
- მუშაობის ციკლი - 0.35